德克威尔LS系列离散式IO与连续输送设备的无缝对接通过can总线通信协议实例实现高效数据传输

随着仓储物流行业的深度变革与技术革新，各种自动化设备层出不穷。在这众多变化之中，连续输送设备始终是每个内部物流项目的核心组成部分，其高效稳定的运行离不开精确智能的控制元器件IO模块。

德克威尔LS系列离散式IO可以帮助客户解决如现场布线过长、设备故障和维修过程排查繁杂、设备改造工作量大等痛点问题，帮助客户提高生产效率、增加稳定性，并确保生产线高效、可靠和智能化运行。

01、行业解析

连续输送设备是以连续、均匀的方式沿着一定的线路从装货地点到卸货地点输送散料和成件包装货物的机械装置。连续输送设备可水平或垂直输送物料，其工作特点及需求如下：

获得广泛应用;

向着远距离、高容量传输;

精准地装卸各类商品;

以低能耗、高效率著称;

这些发展正在推动连续输送系统朝向更为智能化、高级集成化迈进，同时也对安全性进行了强调，以及预测性维护能力增强。

02、LS模块解决现场痛点问题

在这个不断发展中的环境中，一些常见的问题包括布线复杂带来的成本上升以及对现场人员操作技能要求较高的情况。德克威尔LS系列模块能够提供一套全面的解决方案来应对这些挑战：

痛点1：布线复杂，成本高

连接大量传感器和执行器需要大量电缆，这会导致布线时间长而且昂贵。此外，还需要额外安装端子排和电源线缆进一步增加成本。

LS模块：

采用先进WeIIBUS总线通信协议，它通过一个单一总体网络实现数据交换，从而简化了现场布局减少了所需资源。

通过其防尘设计，可以轻松安装在任何位置，无论是在库房还是于运输链条上。

若选择将其放置在柜内，不必再为它配备额外供电，也无需再设置通讯网络。这意味着可以直接利用24V隔离供电给附近传感器或执行器，如电磁阀或24V继电器，而不必重新配置开关供电系统，从而降低整体成本并提高便利性。

痛点2：维护难度大，对人力资源影响严重

由于传统材料处理系统可能会出现故障，因此进行诊断变得困难并且耗时。此外，由于缺乏专业知识的人员必须参与这一过程，使得整个过程更加复杂，并且可能导致生产中断，从而影响整体质量。

LS模块：

当发生异常时主站能够监控当前失去联络状态，以快速定位具体问题所在，为紧急情况下快速响应提供支持。

我们还提供了一款WellBUSTesterTool软件用于测试和调试，我们使用该工具监控从站状态编址打印断开检测短路检测等功能来确保最大程度上的操作灵活性与准确性。

此外，由于即插即用的设计，即使发生故障也能迅速替换，而手持辅助工具则使得现场调试变得简单易行。

03、大规模适应性的优势

然而，一些现有的输出机制由于缺乏足够适应能力，在面临不断变化订单需求时显得不足以满足当前市场竞争条件。

为了应对这一挑战，我们推出了一个基于WeIlBUS总线通信协议结构，可以灵活调整分支连接，为用户提供丰富多样的配置选项，并允许自由设计机架结构。这种灵活性的存在有助于填补目前市场中那些无法满足多分支拓扑结构需求的地方。此外，由于我们拥有广泛类型数量，更容易找到合适的一种用途以符合特定的应用场景需要。