现场总线技术的发展历程德克威尔LS系列离散式IO赋能连续输送设备新篇章

随着仓储物流行业的深度变革与技术革新，各种自动化设备层出不穷。在这众多变化之中，连续输送设备始终是每个内部物流项目的核心组成部分，其高效稳定的运行离不开精确智能的控制元器件IO模块。

德克威尔LS系列离散式IO可以帮助客户解决如现场布线过长、设备故障和维修过程排查繁杂、设备改造工作量大等痛点问题，帮助客户提高生产效率、增加稳定性，并确保生产线高效、可靠和智能化运行。

01、行业解析

连续输送设备是以连续、均匀的方式沿着一定的线路从装货地点到卸货地点输送散料和成件包装货物的机械装置。这种类型的机器能够水平或垂直输送物料，其工作特点及需求如下：

优异于传统机型在处理各种不同类型和大小货物时能提供更为灵活、高效以及安全的地面运输解决方案;

能够承受重负荷并保持持续性的操作，无论是在短途还是长途运输中都能表现出色;

具备卓越的人工智能系统，可以适应实时数据输入，以实现动态调整并保证准确无误地完成所有任务;

设计上采用了节能环保材料，减少了对环境资源消耗，同时降低了能源成本;

连续输送设备正在向着智能化、高效率、大容量、大速度等方向发展。其不断进步使得它成为现代工业领域不可或缺的一部分。

02、LS模块解决现场痛点问题

连接至此，我们将探讨德克威尔LS系列离散式IO如何通过集成创新科技来缓解这些挑战：

痛点1：布线复杂，成本高

在传统设计下，由于大量使用单独部署而需进行独立电源供给与通信网络设置，这导致布线时间极长且成本较高。此外，对于那些需要跨越广阔空间内分布安装所需信号采集或控制执行命令的地方，将会进一步加剧这一问题。

LS模块：

采用自研WeIIBUS总线技术，该技术能够简化现场总体布局，使得一根主干缆即可支持多个分支，从站及相关附件。这意味着通过一个中央接口就可以管理整个网络结构，从而极大地缩短了布线时间并降低了整体成本。此外，还有防尘罩设计，以及柜外灵活安装选项，让其适应各类场景下的应用需求。

针对上述现状，我们还提供了一种巧妙解决方案，即通过选择柜内安装时，不必额外给模块配备电源，也无需再次配置通讯网路。这一切都是为了简化工程实施过程，并最小化必要人力投入。同时，每个从站自带24v隔离电源，为周边传感器或者执行机构（如电磁阀或者24v继电器）直接提供所需能源，无须再次引入开关电源供给。

痛点2：维护困难与人员技能要求较高

当出现故障后，对待传统系统中的异常检测通常涉及漫长而艰苦的手动检查，这不仅占用大量宝贵时间，而且往往需要专业知识来诊断问题并实施相应措施。而对于那些依赖关键输出信号以驱动关键作业活动的大型设施来说，这些停滞可能造成严重影响甚至完全停止生产活动。

LS模块：

利用WeIlBUS总线出现异常情况下的监控功能，当主站发现任何从站失联，就能迅速定位到具体发生故障处，从而快速解决问题。一旦故障被识别，它们可以立即采取行动，以最小限度地减少停机时间并提升整体生产效率。此外，还有一套先进调试工具WellBUSTesterTool让用户能够轻松测试各个参数，如状态监控编址打印断链检测等功能，使得日常维护更加简单便捷。而且由于它们具有即插即用的特性，更换也变得简单快捷，有助于避免因延迟响应导致的问题产生。

03、德克威尔方案

作为我们的核心产品之一-德克威尔系列离散式输入/输出（I/O）-我们致力于为客户提供一种有效且高度灵活性的答案，以满足他们不断增长业务需求。我们的目标是最大程度上减少潜在风险，并确保系统性能达到最佳标准。在这项特别案例中，我们成功结合西门子主站与30台变频器，与10个8DI/DO以及20个4DI/DO模块，在一个紧凑又强大的平台上构建起完整但又经济实惠的情景。