新能源行业锂电PACK线德克威尔远程IO模块引领can总线通信的双重奏鸣

在巴黎奥运会的光环下，丰田推出了500辆氢燃料车和10辆氢能源客车，这些车辆无疑为奥运会带来了绿色科技的新风尚。然而，关于氢能是否真正清洁的问题，却引起了科学界的热议。就在奥运会开幕前，一群120位专家发表了一篇公开信，指出当前全球大约96%的氢气都来源于化石燃料生产，而与传统内燃机相比，它们并没有显著减少污染，只是略好于电动汽车。

在中国，我们正处于电动汽车发展高潮，其中电池制造成为了关键技术之一。而德克威尔IO模块在储能电池PACK工艺中的应用，为我们提供了一个值得深入探讨的话题。

首先，让我们来看一下储能电池PACK工艺。这一过程包括多个步骤，如检测、分选、分组和组装，每一步都要求精确控制，以保证最终产品的性能和质量。作为新能源锂电动力系统生产、设计和应用的一个关键环节， PACK 工艺直接关系到整个行业链条。

接下来，我们将详细介绍这项流水作业生产线主要包含极片制作、电芯制作以及检测组装三个部分。在极片制作中，主要操作包括搅拌、涂布及模切；而在电芯制作中，则涉及卷绕、焊接及注液；最后，在检测组装阶段，将进行化成测试与包装。

尽管自动化已经成为这些流程不可或缺的一部分，但现场仍然存在一些痛点，比如如何快速准确地采集和控制各种信号，以及如何有效管理众多自动化设备。此时，德克威尔自动化I/O模块就扮演着至关重要的角色，它能够轻松采集传感器数据，并输出执行命令给各类机械装置，如焊接机器人夹具等。

针对上述需求，一家国内知名新能源企业选择了德克威尔FS系列一体式I/O解决方案，该方案采用DeviceNet协议，与PLC欧姆龙CJ系列紧密整合，从而实现了数据高效采集与传输，同时降低成本提高稳定性。这不仅提升了自动化产线的性能，也保障了安全通信与成本控制。