现场总线技术应用实例德克威尔LS系列离散式IO赋能连续输送设备的智能化升级

随着仓储物流行业的深度变革与技术革新，各种自动化设备层出不穷。在这众多变化之中，连续输送设备始终是每个内部物流项目的核心组成部分，其高效稳定的运行离不开精确智能的控制元器件IO模块。德克威尔LS系列离散式IO可以帮助客户解决如现场布线过长、设备故障和维修过程排查繁杂、设备改造工作量大等痛点问题，帮助客户提高生产效率、增加稳定性，并确保生产线高效、可靠和智能化运行。

01、行业分析

连续输送设备是以连续、均匀的方式沿着一定的线路从装货地点到卸货地点输送散料和成件包装货物的机械装置。它们可水平或垂直输送物料，其工作特点及需求如下：1. 传输范围广泛；2. 传输距离长且量大；3. 装卸精准方便；4. 能耗低、高效率。此类设备正在向智能化、模块化集成化系统化发展。

02、LS模块解决现场痛点问题

在运作过程中，不可避免地存在以下痛点问题：布线复杂成本高，以及对维护人员技能要求较高。德克威尔LS系列离散式IO能够有效解决这些难题。

布线复杂：

采用自研WeIIBUS总线技术实现一根线缆连接所有从站，简化了现场布线，大幅降低了时间成本。

维护难度：

通过主站监控异常，从站快速定位故障区域，便于问题排查减少停机时间提高工作效率。

改造灵活性差：

WeIlBUS系统提供分支连接功能，可以设计丰富方案适应不断变化需求。

03、一致性的德克威尔方案

在一个实例项目中，我们使用CPU控制并配备LS-PN主站带20个4DI/4DO从站以及30台WellBUS总线变频器来驱动输送带运行并采集到位信号。这套方案极大地提升了生产效率节约空间，同时使得现场维护调试变得轻松易行，为企业提供了一套完善、高效且灵活的智能仓储解决方案。