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现场总线技术的精髓德克威尔LS系列离散式IO提升连续输送设备效率与灵活性

随着仓储物流行业的深度变革与技术革新,各种自动化设备层出不穷。在这众多变化之中,连续输送设备始终是每个内部物流项目的核心组成部分,其高效稳定的运行离不开精确智能的控制元器件IO模块。德克威尔LS系列离散式IO可以帮助客户解决如现场布线过长、设备故障和维修过程排查繁杂、设备改造工作量大等痛点问题,帮助客户提高生产效率、增加稳定性,并确保生产线高效、可靠和智能化运行。

01、行业分析

连续输送设备是以连续、均匀的方式沿着一定的线路从装货地点到卸货地点输送散料和成件包装货物的机械装置。它们可以水平或垂直输送物料,其工作特点及需求如下:1. 传输范围广泛;2. 传输距离长且量大;3. 装卸精准方便;4. 能耗低、高效率。此类设备正在向智能化、模块化集成化系统化安全可靠预测运维方向发展。

02、LS解决现场痛点问题

连续输送设备因其工作特性,不可避免地存在以下痛点问题:布线复杂成本高以及在调试维护上遇到的挑战。德克威尔LS模块则能提供一站式解决方案。通过WeIIBUS总线技术,它们简化了现场布线,使得安装更为快速而经济,同时还减少了额外电源需求。此外,当出现异常时,这些模块能够快速定位故障,从而降低停机时间并提升生产效率。此外,LS模块设计灵活,便于适应不断变化的应用需求。

03 德克威尔方案

在一个实际项目中,我们采用CPU控制连续输送设备,并使用LS-PN主站带有20个4DI/4DO从站,以及10个8DI/8DO模块以及30台WellBUS总线变频器来驱动输出带并采集到位信号。这项方案极大地提高了材料处理速度同时保障了整个系统的一致性与安全性。此外,由于这些独立型IO能够将单元功能分配至各自部件,同时也为传感器提供供电,这进一步节省了大量连接工序内容,从而显著提升了整体产品性能。

最后,这些离散型输入输出(I/O)使得现场管理更加灵活,便于对各单元进行即插即用更新,而不会影响其他部件正常运行。这无疑为企业提供了一种既有效又经济实用的操作方法,为其业务扩张奠定坚实基础。