新能源行业锂电PACK线德克威尔远程IO模块应用案例can通信协议简明诠释

在巴黎奥运会的盛大舞台上，丰田汽车为这场国际体育盛事提供了500辆氢燃料电动车和10辆氢燃料客车，这些车辆以其清洁能源的形象赢得了观众的赞誉。然而，关于氢能是否真正是一种绿色能源，一些科学家和学者仍然持有疑问。

就在奥运会开幕前，120位专家联合发表了一封公开信，他们指出目前全球超过96%的氢气是通过化石燃料生产而来，这使得其与传统内燃机相比，只稍微更为环保，但污染程度高于电动汽车。中国作为新能源汽车发展的领跑者，其电动汽车产业也正处于快速增长期中。在这个过程中，德克威尔IO模块在储能电池PACK工艺中的应用成为了关键技术之一。

工业解析

储能电池PACK工艺是指将多个单体电池组合成一个完整的储能系统。这一过程通常在自动化生产线上进行，包括检测、分选、分组和组装等步骤，每一步都需要精确控制，以确保最终产品性能及质量。

PACK是连接上游电芯制造与下游整车应用之间核心环节，对新能源行业至关重要。

工艺详述

流水作业主要包括极片制作、电芯制作以及检测组装。

极片制作：搅拌混合原材料浆液，再涂布到箔片上并进行模切，将卷绕后的极片送往下一步。

电芯制作：卷绕两极形成单包，然后焊接、入壳注液完成整个加工流程。

检测组装：最后检验合格后将每个电子元件封装成一套完整设备。

现场挑战

在现代锂电池产线中，无数自动化设备如检测光源开关、接近开关、气动阀门等均需高效采集控制。此时I/O模块成为实现这一目标不可或缺的一部分。德克威尔I/O模块广泛用于焊接机器人夹具输送升降台回转台等地方，以收集传感器信号并输出气缸操作命令。

德克威尔解决方案

在国内某知名新能源企业的一条锂电池生产线上，我们实施了FS系列远程I/O解决方案。在此项目中，我们采用DeviceNet通讯协议，与PLC欧姆龙CJ系列配合使用300个FS远程IO模块，其中包含4500个数字量点。这些模块负责采集现场信号，如机械手夹爪状态，以及控制其他设备如气缸运动，从而提高整条生产线运行效率减少成本。