现场总线技术的精髓德克威尔LS系列离散式IO赋能连续输送设备
随着仓储物流行业的深度变革与技术革新，各种自动化设备层出不穷。在这众多变化之中，连续输送设备始终是每个内部物流项目的核心组成部分，其高效稳定的运行离不开精确智能的控制元器件IO模块。
德克威尔LS系列离散式IO可以帮助客户解决如现场布线过长、设备故障和维修过程排查繁杂、设备改造工作量大等痛点问题，帮助客户提高生产效率、增加稳定性，并确保生产线高效、可靠和智能化运行。
01、行业解析
连续输送设备是以连续、均匀的方式沿着一定的线路从装货地点到卸货地点输送散料和成件包装货物的机械装置。
连续输送设备可水平或垂直输送物料，输送货物多为成件物品或散状物料，其工作特点及需求如下：
传统技术难以实现高速、高效率运作;
对于复杂场景，如转弯处需要更灵活适应;
需要准确监控各个节点，以防止停滞;
对能耗有较高要求;
连接这些需求，我们逐步走向了一个更加智能化、高效率、高安全性的系统设计。这种系统能够预测故障，从而减少停机时间并提升整体生产力。
02、LS模块解决现场痛点问题
在这样的背景下，德克威尔LS系列离散式IO模块扮演了关键角色，它们通过WeIIBUS总线技术，将数据传递进行优化，使得整个系统更加灵活且易于扩展。
痛点1：布线复杂成本高
为了简化现场布线并降低成本，我们采用了一种自研WeIIBUS总线技术。这种方案允许一根电缆连接所有从站，从而极大地缩短了安装时间，并减少了材料消耗。此外，这些模块配备防尘罩，可以在任何需要的地方灵活安装，无需额外供电，即插即用，不但节省空间，还提高了便利性。
痛点2：维护成本高人员工作效率低
当出现故障时，由于传统布局，我们经常面临困难的问题排查过程。这不仅浪费时间，而且影响到了整体生产效率。然而，与此不同的是，当使用德克威尔LS系列时，如果发生异常主站可以快速定位到有问题的从站模块，这样就能迅速解决问题，大幅度提高生产速度，同时降低人工劳动强度和错误概率。此外，还提供上位机软件WellBUSTesterTool用于调试，便捷操作还能监控状态等信息，为日后的维护提供更多支持。
03、德克威尔方案
为了实现最优性能，我们选择西门子CPU作为控制核心，并结合30台WellBUS变频器，以及10个8DI/8DO以及20个4DI/4DO输入输出单元（I/O），构建了一套完美匹配业务需求与实际应用场景的一套解决方案。这样做既保证了信号接收到的敏感性，又避免因为误操作造成损坏，因为我们已将其配置至远程服务器进行集中管理，每一次操作都经过严格验证。而这一切都是基于我们的专利WeII BUS总线技术来实现的，让我们能够享受到无比便捷同时也保持最高标准质量保障。
