高压蒸汽灭菌器操作参数与注意事项

选择合适的灭菌程序

高压蒸汽灭菌器在进行灭菌操作时，需要根据所处理物品的性质和要求来选择合适的灭菌程序。对于一般医疗器械和制剂容器，通常采用121°C、15分钟的标准程序。而对于一些特殊材质或结构复杂的设备，如玻璃管件或者含有金属配件的仪表，则可能需要采用更为严格甚至个性化的程序。在实际操作中，还应考虑到物品尺寸大小、内部通道是否容易蒸汽充填以及是否存在死角等因素，以确保整个物品均被有效杀菌。

操作前的准备工作

在使用高压蒸汽灭菌器之前，必须对其进行彻底清洁和消毒。包括但不限于外壳、控温系统、导管、阀门及所有接触热源部位等。这是为了防止残留微生物污染导致次生感染，同时也能提高未来滅菌過程中的效率。此外，对于每次使用前还需检查蒸发箱内外部温度计，以及控制系统是否正常工作，以确保整个滅菌过程能够精确控制。

加载和排放材料

在将待滅菌物品加载到高壓蒸氣滅潔機中時，應遵循一定原則。首先要確保所有空气都從出風口排出，並且要避免將任何未經處理過的地方對準進風口，這樣可以防止室內灰塵與其他污染物進入機體進行殺絲。同時，在加載完毕后，要仔细关闭并锁紧所有盖子以防止内外部之間交换空氣，并确保密封性能良好。

灭杀过程监控

在执行灭杀过程中，不仅要实时监测蒸汽压力达到设定值（大多数情况下为1.05-1.10MPa），同时还需关注温度稳定与否。一旦检测到异常变化，都应立即停止机器并调查原因。如果出现故障，可以通过调整控制阀或者更换损坏部分解决问题。在整个过程中，还需要记录关键参数数据，以便日后分析改进或作为质量文件之一部分提交给相关部门审查。

后处理与维护

滅潔完成後，一般會進行冷却降壓，然后打开机身盖子，将剩余热量迅速散去，并采取必要措施保护人体安全。在此基础上，对於已經通過檢測無問題的一些常用工具等，可以考虑批量運送至專門設置好的冷卻區域进行自然降溫，而非直接卸下然后立即使用。此外，对于长期运行而产生磨损的小零件及可替换部件，每年至少应当进行一次全面检查与维修以保持設備性能最佳状态。