现场总线技术应用实例丨德克威尔远程IO模块锂电PACK线新能源行业典范案例

在巴黎奥运会的光环下，科技与环保并行前行。丰田为此次盛事提供了500辆氢能驱动的MIRAI和10辆氢燃料客车，但专家们对氢能清洁性持有异议。科学家们发出了警告：当前全球大约96%的氢气依赖于化石燃料生产，仅略胜于传统内燃机汽车，污染程度远高于电动汽车。

然而，在中国，我们正致力于电能驱动作为新能源车主导方式之一。今天，我将介绍德克威尔IO模块如何应用在储能电池PACK工艺中，以提高自动化产线的性能。

01、行业解析

储能电池PACK工艺是指将多个单体电池组合成一个完整储能电池组。在自动化生产线上完成，这包括检测、分选、分组和组装等步骤，每一步都需要严格控制以确保性能和质量。

02、工艺说明

主要包括极片制作、电芯制作和检测组装。

极片制作：搅拌原材料形成浆料，再涂布到箔片上，并进行模切。

电芯制作：卷绕两种极片成为单包电池块，然后焊接并入壳注液。

检测组装：最后化成静置后进行分容检测，最终封装成电子元件。

03、现场痛点

面对众多设备与信号采集需求，快速准确方便地采集控制成为关键。德克威尔I/O模块广泛应用于焊接机器人夹具输送升降台回转台等工作站，以采集传感器信号输出气缸动作指令。

04、德克威尔方案

一家国内新能源企业采用FS系列一体式I/O模块替代欧姆龙方案，减少成本提高稳定性，全方位提升自动化产线性能保证数据安全通信成本控制。

05、FS系列一体式I/O产品特点：

支持多种工业总线协议，如EtherCAT PROFINET DeviceNET CC-Link CC-LinkIE Filed Basic;

直插端子快速安装;

产品小巧结构紧凑;

通讯稳定数据不丢失;

应用广泛包括物流教育行业以及机器人工作站等;