应用案例丨德克威尔远程IO模块与新能源行业锂电池组合体线上共融总线之智显赫三fold数据总线控制总线
在巴黎奥运会的光环下，丰田展现了500辆氢燃料汽车和10辆客车，共同为绿色奥运贡献力量。然而，这场盛事前夕，一份由120名科学家、工程师和学者联署的公开信提出了对氢能清洁性质的疑问。他们指出，即便氢燃料车没有尾气排放，但全球大部分氢气生产依赖于化石燃料，对环境影响有限，只略优于传统内燃机汽车，并且比电动汽车(EV)产生更多污染。
中国作为新能源发展的领跑者，其电动汽车产业正步入快车道，其中电池制造是关键环节之一。在此背景下，德克威尔IO模块如何在储能电池PACK工艺中发挥作用，是值得探讨的话题。
行业解析
储能电池PACK工艺涉及多个关键步骤，如检测、分选、分组和组装等，每一步都需要精确控制，以确保最终产品的性能与质量。这个过程对于新能源锂电动力系统至关重要，它是连接上游材料供应与下游整车应用之间的桥梁。
工艺说明
这项流水线工作主要包括极片制作、芯片制备以及最后的测试安装。
极片制作：将原材料搅拌成浆液，然后涂抹到阴阳极箔片上，再进行模切操作。
芯片制备：卷绕两种极片形成单一包装型号并焊接其上的装置；然后，将它们放入外壳中，并注入必要液体。
测试安装：完成后的芯片被置于容器静置以检查性能；随后进行分配检查来确认安全性；最后，将合格芯片封装成完整组件。
现场痛点
自动化处理流程中，存在大量需实时采集或控制设备信号的问题，比如检测开关、气动阀门以及机器人焊接设备等。这使得现场自动化需求变得尤为紧迫，而德克威尔I/O模块成为解决方案的一部分，它们广泛应用于机械手夹具、输送带升降台以及旋转平台等位置，以实现数据收集和设备控制功能。
德克威尔方案
一个国内知名企业为了提高其锂电池PACK产线效率，在注液之后的一个阶段采用了德克威尔I/O模块。该系统由五个区域构成，每个区域高度自动化且包含众多信号点。此系统通过滚筒传送带工作，并使用六轴FANUC工业机器人执行物品搬运任务。
FS系列一体式I/O特点
FS系列提供了一套高效、一体式输入/输出（I/O）解决方案，为客户提供了以下优势：
支持多种主流工业总线协议，如EtherCAT, PROFINET, DeviceNet, CC-Link 和 CC-Link IE Field Basic;
具有直插端子设计，便于快速安装;
设计紧凑，小巧无负担;
通讯稳定，无数据丢失问题;
应用领域广泛，从物流到教育再到单机自动化设备及机器人站台;
因此，当谈论到德克威尔远程IO模块在新能源行业中的应用时，我们不仅要考虑它如何帮助提升生产效率，还要思考它如何助力推进整个行业向更加可持续方向发展。在这样的背景下，不难理解为什么这种技术创新将会继续深刻地改变我们日常生活中的每一个角落。
