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现场总线技术论文德克威尔LS系列离散式IO革新连续输送设备效率与精度

随着仓储物流行业的深度变革与技术革新,各种自动化设备层出不穷。在这众多变化之中,连续输送设备始终是每个内部物流项目的核心组成部分,其高效稳定的运行离不开精确智能的控制元器件IO模块。德克威尔LS系列离散式IO可以帮助客户解决如现场布线过长、设备故障和维修过程排查繁杂、设备改造工作量大等痛点问题,帮助客户提高生产效率、增加稳定性,并确保生产线高效、可靠和智能化运行。

01、行业分析

连续输送设备是以连续、均匀的方式沿着一定的线路从装货地点到卸货地点输送散料和成件包装货物的机械装置。这些机器在水平或垂直方向上运送各种类型的货物,它们具有广泛使用范围、高性能输出以及灵活性强,这些特点使得它们成为现代工业中的关键资产。

02、LS模块解析痛点问题

德克威尔LS系列离散式IO通过其先进设计提供了一个全面的解决方案来处理传统连接系统中存在的问题,如复杂布线成本高,以及维护成本过高并且需要专业人员进行安装调试。此外,由于传统系统缺乏适应性,使得对不断变化需求的一些生产流程受限,因此LS模块提供了一种更为灵活有效地实现拓扑分支连接,从而满足各类应用场景。

03、德克威尔解决方案

为了保证持续输送系统能够安全无缝运行,德克威尔LS系列离散式IO通过采用WeIIBUS总线技术,将所有必要操作集中在一个单一平台上。该平台包括主站(西门子)、8DI/8DO模块以及30台WellBUS总线变频器,以便驱动输送带并采集位移信号。这意味着用户可以轻松地将传感器直接接入到数据收集网络中,而无需额外布置通信电缆。此外,由于主站自带24V隔离电源,可以直接供给执行机构(如电磁阀或24V继电器)而减少额外配备开关电源所需空间。

04 结论

通过结合DeWalt LS系列离散型输入输出(I/O)功能与WeIIBUS总体设计,可显著提升连续输送设备管理能力,为企业提供了一个更加可靠、高效且易于维护的事实上的解决方案。这种整合也简化了现场布线过程,同时降低了因故障导致停机时间,从而极大地提高了整个供应链管理体系的经济效益及竞争力。