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新能源行业锂电PACK线德克威尔远程IO模块引领can总线通信协议的双重奏鸣
在巴黎奥运会的光环下,丰田推出了500辆氢燃料车和10辆氢能源客车,这些车辆使用了无污染的氢能作为动力源,为绿色奥运会注入了一抹科技与环保的色彩。然而,不少专家仍对氢能是否真正清洁持有疑问。就在奥运会开幕前,一份由120名科学家、工程师和学者联署的公开信表达了对氢能利用的一系列担忧。
信中指出,尽管如丰田MIRAI等氢燃料汽车没有尾气排放,但全球大部分用于生产氢气的方法依赖于化石燃料,从而使其仅比传统内燃机汽车稍微清洁一些,而且污染程度高于电动汽车(EV)。在中国,电动技术仍是新能源汽车发展的主要驱动力,其中电池制造成为关键环节之一。
今天,我将向您介绍德克威尔IO模块如何应用于储能电池PACK工艺中。在这个过程中,我们需要确保每个步骤都得到精确控制,以保证最终产品性能和质量。
储能电池流水线工作流程包括极片制作、电芯制作以及检测组装。首先,在极片制作阶段,我们通过搅拌混合原材料形成浆料,再进行涂布和模切以制备成卷极片。这一过程要求严格控制以保持稳定性。此后,将两种极片卷合成单包形式,即制成单体电池芯。在这一步骤中,还包括焊接、入壳以及注液操作,以完成整个封装过程。
最后一步是检测组装,涉及化成分配检查,并将合格单体封装为完整包容型(PACK)。对于自动化Pack产线来说,无论是检测光电开关、接近开关还是气动设备,都需要高效准确地采集并控制这些信号,这就需要I/O模块来协调各类设备与系统之间通信。
德克威尔自动化I/O模块广泛应用于焊接机器人夹具、输送升降台回转台等工位,它们可以采集传感器到位信号并输出给相关设备,如气缸执行命令。此外,该公司还提供FS远程IO解决方案,以减少成本提高现场数据传输稳定性,同时保证安全通信和成本控制。
总之,在新的能源革命背景下,无论是在生产环境还是在消费者层面上,对新能源技术尤其是锂离子储能系统需求日益增长,而德克威尔自动化I/O模块正扮演着关键角色,为客户提供高效可靠的数据采集解决方案。这不仅提升了整条产线上的智能化水平,也推动了行业标准向更为绿色、高效方向迈进。
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